关于叉RN员安全技术知识介l?/h1>
1、什么叫zui大v重量和蝲荷中心?它们的关pd何?
{:(x)货物重心与蝲荷中心处于同一铅垂U时Q叉车所能装卸货物的zui大重量,UCؓ(f)叉R的zui大v重量Q标准蝲荷重心到货叉垂直D前壁的水^距离UCؓ(f)叉R的蝲荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同v重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地Q叉车能以zui大v重量q行装卸作业Q否则叉车的E_性会(x)遭到破坏而易发生事故?nbsp;
2、什么是叉R的稳定性?
{:(x)叉R的稳定性是指叉车进行装怽业和在各U道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向E_性。纵向稳定性是指叉车抵抗围lR轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧d侧滑的能力?nbsp;
3、叉车工作后货叉和门架应如何停置Q?nbsp;
{:(x)叉R工作后必d货叉降置地面Q门架要回复原位Q正中垂_(d)。目的是Z让液压系l获得卸荷保护,以避免液压系l内各元Ӟ特别是密元Ӟ׃长时间受压而变形损坏?nbsp;
4、叉车门架抖动和门架自动前后倄原因分别是什么?
{:(x)抖动的原因:(x)
Q?Q门架支撑销轴与铜套间的间隙q大
Q?Q内外门架滑动钢杉K的间隙过?nbsp;
Q?Q两起动链松紧不一
Q?Q滚轮磨损过?nbsp;
自动前后倄原因Q?nbsp;
Q?Q斜倾a(b)~密g损坏
Q?Q多路阀汇漏
5、货叉提升后自动下滑的原因是什么?
{:(x)Q?Q活塞皮老化或损?nbsp;
Q?Qv升a(b)~怸zd间的间隙q大
Q?Q液压分配器起升阀{与起升阀杆间的间隙过?nbsp;
Q?Q管路或接头漏a(b)
6、货叉v升速度q慢和不能v升的原因是什么?
{:(x)起升q慢的原因:(x)
Q?Qa(b)늣损或漏a(b)
Q?Q分配器安全阀弹簧压力q低或钢珠与阀座磨?nbsp;
Q?Q分配器起升阀{与起升阀杆间隙过?nbsp;
Q?Qv升a(b)~怸zd的间隙过大,或皮老化、损?nbsp;
Q?Q管路或接头漏a(b)
Q?Q单向节阀不灵
货叉不能起升的原?nbsp;
Q?Qa(b)q?nbsp;
Q?Qa(b)接头堵塞或严重漏a(b)
Q?Qa(b)泉|?nbsp;
Q?Q安全阀弹簧折断或生永久变?nbsp;
7、叉车的保养分ؓ(f)哪几c?旉间隔怎样Q?nbsp;
{:(x)叉R的保d为四c,x怿养,一U保养,二保养、三U保充R日怿L每天都要q行的保养,通常每工?0时后进行一U保养,每工?00个小时后q行二保养Q每工作600个小时后q行三保养?nbsp;
8、叉车的日常保养内容是什么?
{:(x)具体内容有:(x)
Q?Q检查发动机曲u和I气滤清器内的机沚wQ燃油箱内的燃a(b)量以?qing)散热器内的冷却水量Q不x按要求添加?nbsp;
Q?Q检查蓄甉|内电(sh)解液面的高度Q视需要而添加,q保持盖子气孔畅通,极柱与导U接头接合紧密牢固?nbsp;
Q?Q检查液压制动器和手制动器的自由行程?qing)工作可靠性,q视需要加注制动液和排除系l内的空气?nbsp;
Q?Q检查视轮胎气压q清除嵌入胎U的杂物?nbsp;
Q?Q检查R辆液压系la(b)׃的工作a(b)量及(qing)\Q接头等处有无渗漏现象?nbsp;
Q?Q检查灭火水q水位?nbsp;
Q?Q检查A表、灯光、喇叭等的工作情c(din)?nbsp;
Q?Q上q各Ҏ(gu)查完毕后Qv动发动机Q检查发动机的运转情况,q检查传动系、制动系以及(qing)液压升降{系l的工作是否正常?nbsp;
9、叉车一U保ȝ主要内容是什么?
{:(x)Q?Q检查发动机的a(b)量、机油粘度及(qing)机a(b)中的脏污E度?nbsp;
Q?Q清z蓄甉|Q视需要添加蒸馏水?nbsp;
Q?Q检查风扇皮带外表及(qing)其松紧度?nbsp;
Q?Q检查变速箱、驱动桥?qing)工作a(b)c(din)水泵驱动装|有无异常噪声?nbsp;
Q?Q按要求在离合器、制动器U连杆各部位加注机a(b)或润滑脂?nbsp;
Q?Q检查v升a(b)~、倾斜油zd杆的损情况Q若有轻微擦伤痕q可用a(b)xl砂布磨q?nbsp;
Q?Q检查ƈ紧固轮胎的螺栓、螺母?nbsp;
{:(x)Q?Q清z发动机油底壟뀁曲轴箱?qing)a(b)滤清器内部,更换新机沏V?nbsp;
Q?Q清z燃油箱q检查燃油管路和Ҏ(gu)܇的接头有无松动、漏油现象?nbsp;
Q?Q检查分?sh)器断?sh)触点q调整期间隙?nbsp;
Q?Q检查、紧固发甉|各外露部位的螺栓?nbsp;
Q?Q检查蓄甉|的放?sh)量Qƈ视需要进行充c(din)?nbsp;
Q?Q更换散热器内的冷却水?nbsp;
Q?Q检查、调整离合器和制动器t板的自pE以?qing)R轮制动器的制动间隙?nbsp;
Q?Q排攑ַ作a(b)底部的沉淀(wn)杂物和积_(d)清洗滤网q视情况d新a(b)?nbsp;
Q?Q检查两起重铄杄E度是否一致?nbsp;
Q?0Q检查货叉R卡铁?qing)货叉踵部有无变形、开裂等现象?nbsp;
11、叉车三U保ȝ主要作业内容是什么?
{:(x)Q?Q调整气门间隙?nbsp;
Q?Q测量气~压力ƈ查不合要求的原因?nbsp;
Q?Q检查离合器的工作性能Q视需要加以调整?nbsp;
Q?Q检查方向盘的自pE及(qing)转向pL杆的q接情况Qƈ查{向节销和{向扇形臂枉轴的损情况?nbsp;
Q?Q检查离合器?qing)制动踏板u的u承磨损情c(din)?nbsp;
Q?Q全面清z叉车,q检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母?nbsp;
12、叉车的安全操作规程有哪些?
{:(x)Q一Q检查R?nbsp;
Q?Q叉车作业前Q应查外观,加注燃料、润滑a(b)和冷却水?nbsp;
Q?Q检查启动、运转及(qing)制动性能?nbsp;
Q?Q检查灯光、音响信h否齐全有效?nbsp;
Q?Q叉车运行过E中应检查压力、温度是否正常?nbsp;
Q?Q叉车运行后q应查外泄漏情况q及(qing)时更换密g?nbsp;
Q?Q电(sh)瓶叉车除应检查以上内容外Q还应按늓车的有关查内容,对电(sh)瓶叉车的?sh)\q行查?nbsp;
Q二Qv?nbsp;
Q?Qv步前Q观察四周,认无妨行车安全的障碍后,先鸣W,后v步?nbsp;
Q?Q气压制动的车辆Q制动气压表L达到规定值才可v步?nbsp;
Q?Q叉车在载物hӞN员应先确认所载货物^E_靠?nbsp;
Q?Qv步时ȝ慢^Ev步?nbsp;
Q三Q行?nbsp;
Q?Q行驶时Q货叉底端距地面高度应保?00Q?00mm、门枉后倾?nbsp;
Q?Q行驶时不得货叉升得太高。进Z业现场或行驶途中Q要注意上空有无障碍物刮。蝲物行驶时Q如货叉又升得太高,q会(x)增加叉RM重心高度Q媄响叉车的E_性?nbsp;
Q?Q卸货后应先降落货叉x常的行驶位置后再行驶?nbsp;
Q?Q{弯时Q如附近有行人或车辆Q应发出信号、ƈ止高速急{弯。高速急{弯会(x)D车辆失去横向E_而倄?nbsp;
Q?Q内燃叉车在下坡时严熄火滑行?nbsp;
Q?Q非Ҏ(gu)情况Q禁止蝲物行驶中急刹车?nbsp;
Q?Q蝲物行驶在过7度和用高于一挡的速度上下坡时Q非Ҏ(gu)情况不得使用制动器?nbsp;
Q?Q叉车在q行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离?nbsp;
Q?Q叉车运行时Q蝲荷必d在不妨碍行驶的zui低位|,门架要适当后倾,除堆垛或装RӞ不得升高载荷。在搬运庞大物gӞ物体挡住N员的视线Q此时应倒开叉R?nbsp;
Q?0Q叉车由后轮控制转向Q所以必LL意R后的摆幅Q避免初学者驾驶时l常出现的{弯过急现象?nbsp;
Q?1Q禁止在坡道上{弯,也不应横跨坡道行驶?nbsp;
Q?2Q叉车蝲货下坡时Q应倒退行驶Q以防货物颠落?nbsp;
Q四Q装?nbsp;
Q?Q叉载物品时Q应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜Q物品的一面应贴靠挡货Ӟ叉蝲的重量应W合载荷中心曲线标志牌的规定?nbsp;
Q?Q蝲物高度不得庶挡驾驶员的视Uѝ?nbsp;
Q?Q在q行物品的装卸过E中Q必ȝ制动器制动叉车?nbsp;
Q?Q货叉R接近或撤ȝ品时QR速应~慢q稳Q注意R轮不要碾压物品、木垫等Q以免碾压物飞v伤h?nbsp;
Q?Q用货叉叉取货物Ӟ货叉应尽可能深地叉入载荷下面Q还要注意货叉尖不能到其它货物或物件。应采用zui的门架后倾来E_载荷Q以免蝲荷向后滑动。放下蝲hQ可佉K架小量前倾,以便于安放蝲荷和抽出货叉?nbsp;
Q?Q禁止高速叉取货物和用叉头缉坚硬物体撞?nbsp;
Q?Q叉车作业时Q禁止h员站在货叉上?nbsp;
Q?Q叉车叉物作业,止人员站在货叉周围Q以免货物倒塌伤h?nbsp;
Q?Q禁止用贷叉丑֍人员从事高处作业Q以免发生高处坠落事故?nbsp;
Q?0Q不准用制动惯性溜攄品?nbsp;
Q?1Q不准在码头岸边直接叉装船上货物?nbsp;
Q?2Q禁止用单叉作业?nbsp;
Q?3Q禁止超载作业?nbsp;
13、叉车v重机构的安全技术条件有哪些Q?nbsp;
{:(x)Q?Q门架不得的变Ş和焊~脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理Q不得大?5mmQ滚动{动应灉|Q滚轮及(qing)轴应无裂UV缺损。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10Q?nbsp;
Q?Q两根v重链条张紧度应均匀Q不得扭曲变形,端部联接牢靠Q链条的节距不得出长度?Q,否则应更换链条。链轮{动应灉|?nbsp;
Q?Q货叉架不得有严重变形;货叉表面不得有裂U;各部焊缝不得有脱焊现象,货叉根角不得大于93Q,厚度不得低于原尺寸的90Q;左右货叉的高度差不得超q货叉水qx长度?Q;货叉定位应可靠,货叉挂钩的支扉K、定位面不得有明昄P货叉与货叉架的配合间隙不应过大,且移动^?nbsp;
Q?Q升降a(b)~怸门架联按部位应牢靠,倾斜油与门架、R架的铰接应牢靠、灵z,配合间隙不得q大。a(b)~应密封良好、无裂纹、工作^E뀂在额定载荷下,10min门架自沉量不大于20mmQ倾角不大?.5度。满载时起升速度不低于标准值的一半?nbsp;
14、叉车液压控制系l的安全技术条件有哪些Q?nbsp;
{:(x)Q?Q液压系l管路接头牢靠、无渗漏Q与其它Zg不磨损,胶软管不得有老化、变质现象?nbsp;
Q?Q液压控制系l中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应同现爬行、停滞和明显的冲动现象?nbsp;
Q?Q多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。工作性能良好可靠Q安全阀动作灉|Q在蝲25Q时应能全开Q调整螺栓的螺帽应齐全紧固。操作手柄定位准、可靠,不得因震动而变位?nbsp;
Q?Q蝲hUѝ液压控刉牌应齐全清新?nbsp;
15、全液压叉R需?nbsp;
Q?Q变矩器沚w需油尺标示加变矩器a(b).8h升传动a(b)冬季22?夏季30h轮机沏V?nbsp;
Q?Q变矩器正常工作Ҏ(gu)?0度?0度?nbsp;
Q?Qa(b)温到100度需仃R冷却。以免媄响R辆的性能?qing)寿命?nbsp;
Q?Q变矩器档压力ؓ(f)12u1公斤Q压力过搞会(x)影响工作的性能和寿命?/span>